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Wir sind ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf komplexes Spritzgießen, Herstellung von Spritzgussformen, Einlegeformen und Duroplast-Werkzeugbau spezialisiert hat.

Pionierarbeit,

Die Zukunft gestalten.

Werkzeugkoffer

1. Hochwertige Kunststoff-Spritzgusswerkzeuge Sie sind auf der Suche nach präzisionsgefertigten Kunststoff-Spritzgusswerkzeugen, die gleichbleibend hochwertige Ergebnisse für Ihre Produktion garantieren? Suchen Sie nicht weiter! Wir sind auf die Bereitstellung hochmoderner Kunststoffspritzgussformen spezialisiert, die fortschrittliche Techniken wie Drahterodieren, Senkerodieren und andere branchenführende Verfahren nutzen, um überragende Leistung und Haltbarkeit zu bieten.

2. Präzision mit Drahterodieren (Electrical Discharge Machining)

Drahterodieren ist das Herzstück unseres Formenbauprozesses und bietet beispiellose Präzision für komplexe Formen und komplizierte Formendetails. Bei dieser Technik wird ein dünner Draht verwendet, um Metall mit äußerster Präzision zu durchtrennen, was sie ideal für die Herstellung von Formen mit engen Toleranzen und komplizierten Geometrien macht. Unabhängig davon, ob Sie mit Hartmetallen oder empfindlichen Elementen arbeiten, stellen unsere Drahterodierfunktionen sicher, dass jedes Detail fehlerfrei ausgeführt wird, was eine hohe Wiederholgenauigkeit und konsistente Ergebnisse bei jedem Einspritzzyklus ermöglicht.

3. Unübertroffene Genauigkeit mit Sinker-EDM

Für komplexere Formhohlraumstrukturen bietet unsere Senkerodiertechnik außergewöhnliche Flexibilität und Präzision. Beim Sinker-EDM werden individuell geformte Elektroden verwendet, um Material in schwer zugänglichen Bereichen der Form zu erodieren und so sicherzustellen, dass selbst die kompliziertesten Designs präzise nachgebildet werden. Dieses Verfahren ist besonders effektiv für die Herstellung tiefer Hohlräume, Rippen und komplexer Konturen in gehärtetem Werkzeugstahl und gewährleistet eine perfekte Passform und Verarbeitung Ihrer Spritzgussform.

4. Modernste Bearbeitung für komplexe Formen

Neben Erodiertechniken integrieren wir weitere hochpräzise Bearbeitungsverfahren, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Beispielsweise spielt die CNC-Bearbeitung eine zentrale Rolle bei der Erstellung der Grundstrukturen und komplexen Komponenten unserer Formen. Dies ermöglicht eine nahtlose Integration von EDM-erzeugten Details mit bearbeiteten Oberflächen und stellt sicher, dass das gesamte Werkzeug sowohl hinsichtlich Leistung als auch Haltbarkeit optimiert ist.

5. Die perfekte Mischung aus Handwerkskunst und Technologie

Wir glauben, dass erstklassige Werkzeuge eine Kombination aus fortschrittlicher Technologie und fachmännischer Handwerkskunst erfordern. Unser Team aus erfahrenen Technikern und Ingenieuren arbeitet Hand in Hand mit modernsten Maschinen, um sicherzustellen, dass jede Form genau auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten ist. Von der ersten Entwurfsphase bis zur Endkontrolle befolgen wir strenge Qualitätskontrollmaßnahmen, um sicherzustellen, dass Ihre Formen mit Präzision und Zuverlässigkeit hergestellt werden.

Warum wählen Sie uns?

    • Beispiellose Präzision: Durch den Einsatz von Drahterodier- und Senkerodiertechniken können wir Formen mit unglaublich engen Toleranzen herstellen.
    • Haltbarkeit: Wir verwenden nur Materialien und Bearbeitungsverfahren von höchster Qualität, um sicherzustellen, dass Ihre Formen auch bei der Massenproduktion lange halten.
    • Individualisierung: Egal wie komplex Ihr Formendesign ist, wir können eine Lösung liefern, die genau Ihren Anforderungen entspricht.
    • Kosteneffizient: Fortschrittliche EDM-Techniken helfen uns, Durchlaufzeiten und Materialverschwendung zu reduzieren und Ihnen den besten Wert für Ihre Investition zu bieten.

Vertrauen Sie PIONEER PLASTECH bei Ihrem nächsten Kunststoffspritzgussprojekt. Mit unserer Kombination aus fortschrittlicher EDM-, CNC- und Designtechnologie und erstklassiger Handwerkskunst liefern wir Werkzeuge, die den höchsten Ansprüchen an Präzision und Leistung genügen.

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Zusammenklappbarer Kern
Eine spezielle Formkomponente, die bei der Herstellung von Teilen mit Innengewinde, komplexen Hinterschnitten oder komplizierten Innengeometrien verwendet wird. Das Design zusammenklappbarer Kerne ermöglicht das Formen dieser Merkmale und das anschließende Zusammenklappen oder Zurückziehen, was ein einfaches Auswerfen des Teils ermöglicht. Pioneer erreicht dies durch CNC-Bearbeitung, EDM (elektrische Entladungsbearbeitung), Schleifen und Polieren
keine Daten
Kontakte
Geschäftsführer: Nixon Kuang
Telefon:86 139 2508 7514 
E-Mail: Nixon.kuang@pioneerplastic.com
Adresse: 102 von Gebäude Nr. 31,
Westliches Industriegebiet B4, Gemeinde Tantou, Shenzhen, China 518105
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