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Wir sind ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf komplexes Spritzgießen, Herstellung von Spritzgussformen, Einlegeformen und Duroplast-Werkzeugbau spezialisiert hat.

Pionierarbeit,

Die Zukunft gestalten.

Produkthüllen

Als High-Tech-Kunststoffspritzgussunternehmen ist unser Weg im Spritzgussbereich durch ein unermüdliches Streben nach Präzision, Innovation und Kundenzufriedenheit geprägt. Von den komplizierten Anforderungen von Spritzgussteilen wie medizinischen Geräten bis hin zu den robusten Anforderungen von Automobilkomponenten und den komplexen Geometrien elektronischer Teile sind unsere Formen auf Höchstleistungen ausgelegt. Mit Blick auf die Zukunft konzentrieren wir uns weiterhin darauf, die Grenzen des Möglichen in der Spritzgusstechnologie zu erweitern und sicherzustellen, dass wir die sich entwickelnden Bedürfnisse unserer Kunden in einer sich ständig verändernden Industrielandschaft weiterhin erfüllen und übertreffen.

 

Indem wir an der Spitze des technologischen Fortschritts bleiben und uns den Herausforderungen verschiedener Branchen stellen, bekräftigen wir unser Engagement, bei jeder Form, die wir entwickeln, und jedem Produkt, das wir herstellen, Spitzenleistungen zu erbringen.

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Noppenumspritzung
Name: Knopf
Harz:
RTP 2099ex schwarz
FR3010 natur
Kavität: 1+1
Formtyp: überformt
Schwierigkeiten: hohe Präzision bei der Zahnbreite; anpassbare Entwürfe zu anderen Teilen; feine Kontrolle über Gassperre und Blitze
Medizinischer Zentralknotenpunkt
Nabe:
Komplexitätsrate: ★★★
Formtyp: mit Rohr umspritzen
HDPE: Purell GA7760
Farbe weiß
Branche: Medizin
Merkmal: Streng auf das Aussehen. Die Anforderungen an die biologische Leistung, die chemische Leistung und die Umweltbedingungen bei der Herstellung dieses Produkts sind sehr streng
Medizinischer Dilatator
Dilatator:
Komplexitätsrate: ★★★
Formtyp: Umformen mit Glätteisen
HDPE: Purell GA7760
Farbe weiß
Branche: Medizin
Merkmal: Die Anforderungen an die biologische Leistung, die chemische Leistung und die Umweltbedingungen bei der Herstellung dieses Produkts sind sehr streng
Form mit mehreren Kavitäten
Bei Formen mit mehreren Kavitäten kann Pioneer einen gleichmäßigen Materialfluss sicherstellen, eine gleichbleibende Teilequalität aufrechterhalten, Wärme und Kühlung verwalten und die Designkomplexität bewältigen. Für Kunden, die ihre Produktivität erheblich steigern und die Stückkosten senken möchten, bietet Pioneer präzises Engineering, höhere Anfangsinvestitionen und sorgfältige Wartung
Beispiel einer Verchromung
Zur Verbesserung der Leistung und Langlebigkeit von Formen. Pioneer kann Chrom, ein hartes und verschleißfestes Material, als dünne Schicht auf die Oberfläche der Form auftragen und so zahlreiche Vorteile bieten, die für qualitativ hochwertige und effiziente Formvorgänge entscheidend sind
Beispiel „Heber im Schieber“.
Wenn ein Heber in einen Schieber integriert wird, entsteht ein komplexerer Mechanismus zur Handhabung interner und externer Hinterschnitte oder Teile mit seitlichen Kernen und vertikalen Bewegungen
Thermoplastische Kompression: Formkomponente
Hierbei handelt es sich um eine Formkomponente, einen Einsatz zur Herstellung von Lichtleiter-Kunststoffteilen für Kraftfahrzeuge durch Formpressen. Das verwendete Harz ist klares PC
Beispiel für Elektrodeneinsätze: aus Kupfer
Pioneer kann dabei helfen, komplexe Formen, Hohlräume oder Merkmale zu erstellen, normalerweise in Form eines Formhohlraums oder anderer detaillierter Formen. Diese beiden kundenspezifischen Einsätze werden durch Anpassen einer baumförmigen Elektrode (normalerweise aus Kupfer oder Graphit) hergestellt.
Drahterodierprobe (Drahterodieren)
Die Techniker von Pioneer sind in der Lage, mithilfe der Drahterosion komplexe Teile, Formen und Werkzeuge in Branchen wie der Automobil- und Medizingeräteherstellung herzustellen. Pioneer bietet eine hohe Effektivität bei der Erstellung komplizierter Geometrien
Zusammenklappbarer Kern
Eine spezielle Formkomponente, die bei der Herstellung von Teilen mit Innengewinde, komplexen Hinterschnitten oder komplizierten Innengeometrien verwendet wird. Das Design zusammenklappbarer Kerne ermöglicht das Formen dieser Merkmale und das anschließende Zusammenklappen oder Zurückziehen, was ein einfaches Auswerfen des Teils ermöglicht. Pioneer erreicht dies durch CNC-Bearbeitung, EDM (elektrische Entladungsbearbeitung), Schleifen und Polieren
keine Daten
Kontakte
Geschäftsführer: Nixon Kuang
Telefon:86 139 2508 7514 
E-Mail: Nixon.kuang@pioneerplastic.com
Adresse: 102 von Gebäude Nr. 31,
Westliches Industriegebiet B4, Gemeinde Tantou, Shenzhen, China 518105
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