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Wir sind ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf komplexes Spritzgießen, Herstellung von Spritzgussformen, Einlegeformen und Duroplast-Werkzeugbau spezialisiert hat.

Pionierarbeit,

Die Zukunft gestalten.

Märkte

Als High-Tech-Unternehmen für Kunststoffspritzguss und -werkzeuge ist unser Weg im Bereich des kundenspezifischen Spritzgusses durch ein unermüdliches Streben nach Präzision, Innovation und Kundenzufriedenheit geprägt. Von den komplizierten Anforderungen von Spritzgussteilen wie medizinischen Geräten bis hin zu den robusten Anforderungen von Automobilkomponenten und den komplexen Geometrien elektronischer Teile sind unsere Formen auf Höchstleistungen ausgelegt.

Auch wenn wir in die Zukunft blicken, konzentrieren wir uns weiterhin darauf, die Grenzen des Möglichen zu erweitern Spritzgusswerkzeuge Technologie und stellen sicher, dass wir die sich entwickelnden Bedürfnisse unserer Kunden in einer sich ständig verändernden Industrielandschaft weiterhin erfüllen und übertreffen.

Indem wir an der Spitze des technologischen Fortschritts bleiben und uns den Herausforderungen verschiedener Branchen stellen, bekräftigen wir unser Engagement, bei jeder von uns hergestellten Form, jedem Werkzeug, jedem Ersatzteil und jedem Formteilprodukt, das wir herstellen, Spitzenleistungen zu liefern.

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Erzielung eines erstklassigen Finishs bei Kunststoffspritzgussformen: Die Rolle von Kerneinsätzen und Hochglanzpolitur
Die Kerneinlage ist eine Schlüsselkomponente bei der Herstellung transparenter Verpackungshüllen. Das Material für die Kunststoffteile ist Eastar EN058 PET natur. Jede Form besteht aus vier Hohlräumen, und jeder Hohlraum wird mit einem Kerneinsatz geformt. Dieses Design ermöglicht bequemere Modifikationen. Anstatt die gesamte Form zu bewegen, kann nur der spezifische Kerneinsatz, der angepasst werden muss, entfernt und ersetzt werden.

Eines der herausragenden Merkmale dieses Produkts ist die hohe Präzision, die beim Polieren der Kunststoffoberfläche erforderlich ist. Die polierte Oberfläche muss eine spiegelähnliche Oberfläche erreichen, wie im Bild zu sehen ist, wobei die Kunststoffoberfläche das Licht wie ein Spiegel reflektiert
Optimierung des Kunststoffspritzgusses: Verbesserung der Haltbarkeit und Präzision mit runden Einsätzen und fortschrittlichen Spritzgusskomponenten
Entwickelt für optimale Leistung in der Formenindustrie. Jeder Einsatz verfügt über einen einzigartigen lasergeätzten Code auf seinem Körper, der eine einfache Identifizierung und Rückverfolgbarkeit gewährleistet. Der Einsatz ist mit einem nicht runden Boden gefertigt, was eine gute Passform beim Zusammenbau gewährleistet.

Um der Arbeitssicherheit Priorität einzuräumen, haben wir außer im Formbereich Fasen an den Kanten eingebaut, um das Verletzungsrisiko bei der Handhabung zu minimieren. Darüber hinaus verfügt unser Einsatz über strategisch platzierte Entlüftungsschlitze, um eine effektive Luftableitung zu ermöglichen, eine hervorragende Formfüllung zu gewährleisten und Defekte zu reduzieren.

Abschließend wird die Formfläche des Einsatzes gemäß den 3D-Spezifikationen Ihres Kunststoffteils poliert und sorgt so für eine glatte Oberfläche, die die Qualität des Endprodukts verbessert. Erleben Sie die Kombination aus Präzisionstechnik und Sicherheit mit unserer runden
Steigerung der Effizienz beim Kunststoffspritzguss: Die Rolle von Einsätzen und Hochleistungs-Spritzgusskomponenten
Wir sind stolz, Ihnen unseren hochpräzisen Einsatz vorstellen zu können, der fachmännisch aus vergütetem Stahl für außergewöhnliche Festigkeit und Haltbarkeit gefertigt wurde. Jeder Einsatz wird einer gründlichen Politur unterzogen, um eine glatte, makellose Oberfläche zu gewährleisten, die sowohl die Funktionalität als auch die Ästhetik verbessert.

Um die Genauigkeit zu gewährleisten, werden unsere Einsätze sorgfältig vermessen und mit 3D-Spezifikationen verglichen, um sicherzustellen, dass jede Abmessung den höchsten Standards entspricht. Wir legen großen Wert auf die Sicherheit und Zufriedenheit unserer Kunden. Deshalb ist jede Einlage sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden.

Dank unseres Engagements für eine schnelle Logistik können Sie sich auf eine pünktliche Lieferung ohne Qualitätseinbußen verlassen. Unsere Einsätze wurden unter Berücksichtigung Ihrer Sicherheit entwickelt und bieten eine zuverlässige Lösung, die sicher zu handhaben
Präzise Automobil-Kunststoffkomponenten mit Spritzguss- und Thermokompressionslösungen
Der ROTOR, 400/600A – dedizierter 3P wurde mit einer Komplexitätsrate von ★★★★ entwickelt, was seine komplexen Design- und Produktionsanforderungen widerspiegelt. Dieses Bauteil wird durch thermisches Formpressen hergestellt, ein Verfahren, das Haltbarkeit und hohe Leistung gewährleistet.

Zu den wichtigsten Spezifikationen gehören:

Kavität: 8 (hergestellt in einer Form mit acht Kavitäten für eine effiziente Produktion).
Farbe: Rot, unter Verwendung von IDI SMC E206 – Rot, einer Plattenformmasse, die für ihre Festigkeit, Hitzebeständigkeit und gleichmäßige Farbe bekannt ist.
Schwierigkeiten: Der Prozess beinhaltet Herausforderungen wie das Abgratschneiden, das Präzision erfordert, um die Integrität und das Aussehen des Bauteils zu erhalten.
Dieser Rotor ist für die hohen Anforderungen elektrischer Anwendungen ausgelegt und bietet Zuverlässigkeit und Präzision in der Leistung bei gleichzeitig hochwertiger Verarbeitung
Spritzgegossene duroplastische Kunststoffe für industrielle Anwendungen
Frac-Kugel (1,875" & 2,125" )
Komplexitätsrate: ★★★★★
Cav:2+2
Farbe: Schwarz
Formtyp: thermische Kompression
Material: RX-647
Schwierigkeiten: Rundheit und Riss von der Kugelmitte aus
Einsatz von GS344ESR in Kunststoffspritzgussformen für langlebige Automobilteile
Der Kerneinsatz ist eine wichtige Komponente im Kunststoffformprozess, insbesondere für die Herstellung von Automobilteilen wie Trägern und Antriebsrollen. Dieser aus hochwertigem GS344ESR-Stahl gefertigte Einsatz ist so konzipiert, dass er den anspruchsvollen Bedingungen des Kunststoffspritzgusses standhält und Haltbarkeit und Präzision bietet. Als Ersatzteil spielt der Core Insert eine wesentliche Rolle bei der Sicherstellung der Effizienz und Kontinuität der Produktionsprozesse in der Automobilindustrie.

Die Herstellung dieses Teils ist technisch nicht komplex und wir sind stolz darauf, einen zuverlässigen und pünktlichen Service zu bieten. Ab dem Zeitpunkt der Bestellung beträgt die typische Vorlaufzeit für die Lieferung des Kerneinsatzes etwa 14 Tage, was minimale Ausfallzeiten und eine reibungslose Lieferkette für unsere Kunden gewährleistet
Optimierung von Kunststoffspritzgussformen für medizinische Teile mit Angusseinsätzen
Der Runner Insert ist eine spezielle Komponente, die im Spritzgussverfahren zur Herstellung von Winkeladaptern in der medizinischen Industrie verwendet wird. Dieser aus P20-Stahl gefertigte Einsatz spielt eine Schlüsselrolle in Formen, die mit einer Eins-plus-eins-Hohlraumkonfiguration konstruiert sind. In solchen Formen ermöglichen zwei unterschiedliche Hohlräume das gleichzeitige Formen von zwei verschiedenen Teilen.

Der Angusseinsatz wird zwischen den beiden Hohlräumen platziert und bietet die Flexibilität, jeweils nur ein Teil zu formen, indem er den Fluss zu einem der Hohlräume blockiert. Diese Funktion ist besonders nützlich, wenn nur ein einzelnes Teil eingespritzt werden muss, da die Form einfach zum Einspritzen eines der Teile umgeschaltet werden kann, ohne dass die gesamte Einrichtung neu konfiguriert werden muss. Diese Vielseitigkeit trägt zur Optimierung der Produktion bei und stellt sicher, dass die geformten Winkeladapter genau den Spezifikationen ent
Präzisions-Kunststoffspritzgussformen mit Einsätzen für hochwertige medizinische Teile
Der Einsatz ist eine entscheidende Komponente im Spritzgussprozess zur Herstellung von Winkeladaptern für die medizinische Industrie. Dieser aus P20-Stahl gefertigte Einsatz wurde speziell zum Formen von Teilen entwickelt, die durch Schallschweißen mit anderen Komponenten wie geraden Adaptern und Druckhülsen zusammengebaut werden müssen. Der Winkeladapter spielt eine wichtige Rolle bei der Gewährleistung präziser Verbindungen in medizinischen Geräten, wobei die Qualität und Genauigkeit des Formteils von entscheidender Bedeutung ist.

Diese spezielle Form verfügt über ein Ein-plus-Eins-Hohlraum-Design, was bedeutet, dass sie mit zwei unterschiedlichen Hohlräumen ausgestattet ist, was das gleichzeitige Formen von zwei verschiedenen Teilen ermöglicht. Angesichts der Komplexität des Teils und der Notwendigkeit hoher Präzision führen wir während des Formversuchs eine gründliche Füllbilanz durch, um eine gleichmäßige Materialverteilung und optimale Teilequalität sicherzus
Präzisions-Kunststoffspritzgusswerkzeuge für Automobil-Kunststoffkomponenten
LICHTBOGENKAMMERABDECKUNG 600A
Komplexitätsrate: ★★★
Cav:1+1
Farbe: rot
Formtyp: Thermoset
Material: PREMI-GLAS 2143-24 CR-SX
Kunststoff-Spritzgusswerkzeuge für Automobil-Kunststoffkomponenten
LICHTBOGENKAMMERABDECKUNG 600A
Komplexitätsrate: ★★★
Cav:1+1
Farbe: rot
Formtyp: Thermoset
Material: PREMI-GLAS 2143-24 CR-SX
Den Kunststoffformprozess für Lexan-Kunststoff verstehen: Wichtige Erkenntnisse und Techniken
RIEMENHALTER, XT2
Komplexitätsrate: ★★★
Cav:1+1
Farbe: Grau
Formtyp: zwei Platten
Material: Lexan 505R
Optimierung von Kunststoffspritzgussformen mit Entlüftungsstiften und Entlüftungseinsätzen für mehr Effizienz
Der Entlüftungsstift besteht aus zwei Teilen: dem Einsatz und dem Innenstift. Der Innenstift wird im Einsatz installiert und bildet die Baugruppe.
Merkmale und Funktionalität:
Der Entlüftungsstift soll den Entlüftungszustand verbessern, indem er eine effiziente Entlüftung des Gases ermöglicht. Darüber hinaus ist die Rückseite des Stifts mit einem Abstand zum Einsatz versehen, um sicherzustellen, dass die Baugruppe nicht zu fest sitzt und reibungslos funktioniert
keine Daten
Kontakte
Geschäftsführer: Nixon Kuang
Telefon:86 139 2508 7514 
E-Mail: Nixon.kuang@pioneerplastic.com
Adresse: 102 von Gebäude Nr. 31,
Westliches Industriegebiet B4, Gemeinde Tantou, Shenzhen, China 518105
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