Nous sommes une entreprise de haute technologie spécialisée dans le moulage par injection complexe, la fabrication de moules par injection, le moulage par insert et l'outillage thermodurcissable.
Excellence pionnière,
Façonner l'avenir.
L'ingénierie inverse est le processus d'analyse d'un produit ou d'un système pour comprendre sa conception, son architecture, ses fonctionnalités et ses composants, souvent dans le but de le reproduire ou de le modifier.
L'ingénierie inverse commence par une compréhension approfondie du produit ou du système. Cela implique d’examiner ses attributs physiques, ses fonctionnalités et son comportement dans différents scénarios.
Les ingénieurs et les analystes analysent le produit pour découvrir son fonctionnement interne, sa structure et ses principes de conception. Cela peut impliquer un démontage, une inspection visuelle et des mesures pour cartographier la manière dont les différentes pièces interagissent.
Une documentation détaillée est cruciale tout au long du processus. Cela inclut la création de diagrammes, de modèles CAO et de spécifications techniques qui capturent avec précision la conception et les fonctionnalités du produit.
Les rétro-ingénieurs analysent les informations recueillies pour en déduire le fonctionnement du produit. Ils peuvent effectuer des simulations ou des tests pratiques pour vérifier des hypothèses sur son comportement et ses performances. Selon l'objectif recherché, l'ingénierie inverse peut impliquer la création d'une réplique du produit original ou la modification de sa conception.
Nous avons acquis le GOM ScanCobot avec ATOS Q 12M, conçu pour les tâches de numérisation en rétro-ingénierie. Ses capacités de mesure rapides le rendent adapté à tout domaine nécessitant une acquisition rapide de données d'objets numériques. GOM ATOS, reconnu dans l'industrie manufacturière pour ses applications de métrologie et d'ingénierie inverse, a prouvé qu'il fournissait des résultats pratiques avec la plus haute précision.
La tête de mesure de l'appareil se compose de deux lentilles optiques de chaque côté et d'une unité de projection à réseau au milieu. L'unité de projection projette un réseau sur l'objet et les lentilles capturent des images, qui sont ensuite traitées par un logiciel sophistiqué pour calculer un nuage de points à partir des données de l'objet. Il peut générer six millions de points de données en seulement trois secondes. Ce système s'intègre parfaitement aux logiciels professionnels d'ingénierie inverse tels que Geomagic Design X et aux logiciels d'inspection comme GOM Inspect.
We’re with you from the first step in the design process, through to the actual manufacture of the product you’ve envisioned, and will spare no effort in our pledge to serve you to the utmost of our capability.
We accept challenging and complex mold and product manufacturing tasks. At Pioneer Plastic, we have the experience and technology to bring your creations to fruition.